Труба Pro Aqua Pex-a EVOH красная 16x2,0 бухта \ 200м \

Труба compipe™ напорная из полиэтилена повышен ной термо стойкости (PERT) с барьерным (антидиффузионным) слоем из этиленвинилового спирта (EVOH) предназначена для строительства и ремонта внутренних сетей холодного, горячего водоснабжения и радиаторного отопления зданий, в том числе напольного отопления (классы эксплуатации 1, 2, 4, ХВ по ГОСТ Р 52134-2003). Допускается применение трубы для некатегорийных технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные к материалу труб жидкие среды. Технические характеристики Указания по монтажу Монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и отопления из труб compipe™ из полиэтилена повышенной термостойкости должен осуществляться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов: СНиП 2.04.01, СНиП 3.05.01, СНиП 41-01, СП 40-102. Монтаж труб должен осуществляться при температуре окружающей среды не менее 5ºС специально предназначенным для этого инструментом. Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0ºС, перед раскаткой должны быть выдержаны в течение 24 часов при температуре не ниже 10ºС. Прокладку трубы следует проводить, не допуская растягивающих напряжений. Свободные концы труб необходимо закрывать заглушками во избежание попадания внутрь грязи и мусора. Трубопровод напольного отопления можно заливать бетонным раствором или закры- вать покрытием только после проведения гидравлических испытаний на герметичность. Давление в трубе при заливке должно быть не менее 0,3 МПа. Указания по эксплуатации и техническому обслуживаниюТрубы PERT/EVOH compipe™ не допускаются к применению: – при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 80ºС; – при рабочем давлении, превышающем 1,0 МПа; – в помещениях категории «Г» по пожарной опасности (п.1.3. СП 41-102 98); – в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 150ºС (п. 1.3. СП 41-102-98); – в системах центрального отопления с элеваторными узлами (п. 3.4. СП 41-102-98); – для расширительных, предохранительных, переливных и сигнальных трубопроводов (п. 3.4. СП 41-102-98). Условия хранения и транспортирования В соответствии с ГОСТ 19433 трубы напорные из полиэтилена повышенной термостойкости не относят к категории опасных грузов, что допускает их перевозку любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. При железнодорожных перевозках бухты (пакеты) труб транспортируют в крытых вагонах. Во избежание повреждения труб их следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей. Не допускается также сбрасывание бухт с транспортных средств и перемещение волоком. Хранение труб напорных из полиэтилена повышенной термостойкости должно производиться по условиям 5 (ОЖ4) раздела 10 ГОСТ 15150. Допускается хранение труб в условиях 8 (ОЖ3) не более 6 месяцев. Трубы следует хранить в не отапливаемых складских помещениях или навесах в условиях, исключающих вероятность механического повреждения, или в отапливаемых помещениях не ближе одного метра от отопительных приборов. Трубы в бухтах необходимо укладывать на стеллажи. При хранении труб в горизонтальном положении высота штабеля не должна превышать 2 м. Трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и осадков. Гарантийные обязательства Изготовитель гарантирует соответствие труб compipe™ напорных из полиэтилена повышенной термостойкости требованиям безопасности. Гарантийный срок эксплуатации труб – 10 лет со дня ввода трубопроводов в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения (3 года со дня изготовления) при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя. Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях: • нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и об- служивания изделия; • ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ; • наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; • наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами; • повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя; • наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия. Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Затраты, связанные с демонтажем и транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока, Покупателю не возмещаются. В случае необоснованности претензии затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем. При предъявлении претензий к качеству товара, покупатель предоставляет следующие документы: 1. Заявление в произвольной форме, в котором указываются: – название организации или Ф.И.О. покупателя; – фактический адрес покупателя и контактный телефон; – название и адрес организации, производившей монтаж; – адрес установки изделия; – краткое описание дефекта. 2. Документ, подтверждающий покупку изделия (накладная, квитанция); 3. Фотографии неисправного изделия; 4. Акт гидравлического испытания системы, в которой монтировалось изделие; 5. Копия гарантийного талона со всеми заполненными графами. Для получения гарантии Покупатель самостоятельно должен скачать и распечатать с сайта гарантийный талон (или технический паспорт изделия вместе с гарантийным талоном), предъявить его в момент покупки Продавцу. Продавец в гарантийный талон вносит сведения о приобретенном товаре, прикрепляет чек, накладную или квитанцию об оплате, скрепляет печатью или штампом. Покупатель ставит подпись об ознакомлении с условиями гарантии, правилами установки и эксплуатации. Наименование показателя Труба Наружный диаметр, мм 16 20 Внутренний диаметр, мм 12 16 Толщина стенки трубы, мм 2,0 2,0 Серия S 4 5 Стандартное размерное соотношение SDR 9 11 Длина бухты, м 200 / 100 100 Масса 1 п.м. трубы, г 82 131 Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л 0,113 0,201 Рабочая температура, °C 20÷80 Аварийная температура (не более 100 часов), ºС 100 Максимальное рабочее давление, МПа 1, 2, 4 классы эксплуатации 0,8 0,6 Максимальное рабочее давление при температуре 20ºС, МПа 1,0 Коэффициент теплового линейного расширения, K-1 1,95×10-4 Изменение длины трубы после прогрева при температуре 110ºС в течение 60 мин, % <2 Коэффициент эквивалентной равномерно- зернистой шероховатости 0,004 Диффузия кислорода, г/м3 в сутки, не более 0,1 Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К 0,4 Гарантийный срок, лет 10 Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, лет 50